8月24日下午，乙二醇車間與彬州修造分部協(xié)同聯(lián)動，開展為期三天的乙二醇精餾裝置換熱器自主清洗工作。此次清洗工作以“自主檢修、降本增效”為目標，通過化學(xué)藥品清除設(shè)備內(nèi)部長期積存的結(jié)焦物與水垢，提升設(shè)備換熱效率。

為確保清洗工作高效有序開展，工藝與修造人員提前制定清洗方案，協(xié)同聯(lián)動、明確分工。工藝人員負責調(diào)配藥劑、系統(tǒng)隔離、消防水帶連接以及循環(huán)流程搭建，確保清洗介質(zhì)均勻覆蓋換熱面；修造人員則負責加熱設(shè)備及循環(huán)泵的準備工作?，F(xiàn)場作業(yè)中，各環(huán)節(jié)無縫銜接，從系統(tǒng)注水、藥劑投放至循環(huán)啟動僅用2小時，展現(xiàn)了高效協(xié)同的團隊戰(zhàn)斗力。

本次清洗作業(yè)采用“常溫循環(huán)清洗”方法，將化學(xué)藥品按比例配比后，經(jīng)循環(huán)泵注入系統(tǒng)，建立閉合回路。通過多次“浸泡滲透—溶解析出—循環(huán)置換”，在促使水垢與結(jié)焦物充分溶解的同時避免設(shè)備材質(zhì)的損傷。作業(yè)過程中，工作人員實時監(jiān)測清洗劑pH值與濁度變化，密切觀察設(shè)備情況，判斷清洗終點，確保清洗徹底且無過度腐蝕風(fēng)險。

此次自主清洗工作是陜煤集團“四種經(jīng)營理念”的生動實踐，在節(jié)省清洗費用，縮短清洗時間的同時，進一步錘煉了職工設(shè)備維保技能，為裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行注入持久動力。